熟化室_熟化房_固化室

熟化室工作的改善建議
1、軟包裝企業(yè)要建立適合自身的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)熟化工藝指導(dǎo)，讓車間操作及質(zhì)檢員熟悉掌握并執(zhí)行，熟化室標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品工藝。
舉例：軟包裝常用產(chǎn)品的熟化工藝控制表  表１
 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)          產(chǎn)品包裝類型      膠水類型      熟化時(shí)間H      熟化溫度℃
 BOPP/CPP        普通包裝袋         聚胺酯        18-24H        45-50
 Pa/PE            水煮型包裝       水煮型聚胺酯     48H            50
 PA/AL/RCPP      蒸煮包裝         蒸煮級(jí)聚胺酯     72H            55
 PET/CPP-AL      普通輕包裝       水性粘合劑       6H             45
目標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)化，簡(jiǎn)單化，質(zhì)量穩(wěn)定，便于操作與管理。
2、熟化室進(jìn)出庫(kù)要做好詳細(xì)的熟化室記錄表，以便于隨時(shí)掌握熟化產(chǎn)品的產(chǎn)品動(dòng)態(tài)與生產(chǎn)進(jìn)度。 如表2。
日期   熟化室區(qū)域   訂單號(hào)   產(chǎn)品名稱   產(chǎn)品結(jié)構(gòu)   編號(hào)   入庫(kù)時(shí)間   熟化溫度   熟化時(shí)間   操作人   質(zhì)檢員
目的：詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)，一目了然，高效有序。
3、熟化室出來(lái)的產(chǎn)品一定要做好標(biāo)識(shí)，可以在膜卷上做好出庫(kù)標(biāo)識(shí)，同時(shí)放在的出庫(kù)區(qū)域。
表3 熟化產(chǎn)品出庫(kù)標(biāo)識(shí)卡
    訂單號(hào)               產(chǎn)品名稱               質(zhì)檢員               備注
    生產(chǎn)班組             出庫(kù)時(shí)間               出庫(kù)人               日期
4、熟化室內(nèi)的產(chǎn)品要按不同結(jié)構(gòu)，不同產(chǎn)品類型進(jìn)行分類入庫(kù)，避免出現(xiàn)混放?；旆艑?duì)于熟化室的管理非常不利，對(duì)熟化室不同的產(chǎn)品有異味交叉滲透的影響，更重要的是無(wú)法正常滿足后工序的生產(chǎn)要求。
目的：規(guī)范有序，清晰明了。
熟化室_熟化房_固化室
5、沒有到時(shí)間或提前出庫(kù)，我們建議不能這樣操作，這樣太隨意化操作，也就是對(duì)產(chǎn)品工藝不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捏w現(xiàn)，因特殊情況，對(duì)需要提前出庫(kù)的產(chǎn)品，必須取樣做好檢測(cè)合格后方可出庫(kù)，延誤出庫(kù)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，這對(duì)產(chǎn)品工藝的執(zhí)行與產(chǎn)品的性能特點(diǎn)會(huì)有很大的影響，盡可能的避免類似問題，建議制定熟化室管理制度加以強(qiáng)化管理。
6、對(duì)于企業(yè)因異常情況出現(xiàn)不能正常熟化，一定要做好相關(guān)時(shí)間記錄，待正常后補(bǔ)時(shí)進(jìn)行熟化，補(bǔ)時(shí)要充分考慮到余溫的時(shí)間差，避免過時(shí)熟化。
7、當(dāng)我們的產(chǎn)品熟化工藝需要變動(dòng)時(shí)，能夠先做嘗試后檢驗(yàn)合格后，再在原來(lái)的基礎(chǔ)上進(jìn)行更改，以通告的形式廣而告之。
8、在我們制定熟化工藝時(shí)，除材料，膠水外，還需要考慮的是客戶包裝膜的要求與后工序的加工工藝要求，這樣來(lái)綜合全盤考慮才是zui全面，zui科學(xué)的，同時(shí)要根據(jù)現(xiàn)有的工藝特點(diǎn)進(jìn)行比較，找到更適合的熟化工藝進(jìn)行合理高效的熟化。